Компания создана в 1989г., как СП СССР и ФРГ. Закупкой и установкой оборудования занимались специалисты из Германии. Обучение персонала проходило на германском предприятии. В 1995г. была установлена немецкая линия лесопиления «BRAUN CANALI», предназначенная для работы с лесом диаметром до 1,4 м. Линия оборудована автоматикой, позволяющей получать раскрой древесины любого напила. Позднее был установлен японский многопил «VGR -1000», оснащенный плавающими пилами, устройством разметки лазерными маркерами, что позволяет с максимальным эффектом производить распил бруса и необрезной доски.

 
Были установлены сушильные камеры «NARDI», оборудованные автоматикой, полностью исключающей человеческий фактор из сложного и ответственного этапа. Общий одноразовый объем загрузки камер составляет 250 м3. Проводилось планомерное обновление парка станков. Последнее обновление высокопроизводительный строгально-калёвочный автомат «WEINIG Hydromat 23». В нем воплощен идеал станка, одинаково удобного для изготовления больших и малых партий погонажа.

 

 
Для изготовления продукции предприятие оснащено высокотехнологичным оборудованием от ведущих мировых производителей. Цикл лесопиления начинается на немецкой линии «BRAUN CANALI» , предназначенной для работы с лесом диаметром до 1,4 м. Линия оборудована автоматикой, позволяющей получать раскрой древесины любого напила. Обслуживание линии производят оператор и два подсобных рабочих. Норма дневной выработки составляет 100-120 м3.

Линия второго ряда лесопиления оборудована японским многопилом «VGR -1000», оснащенным плавающими пилами, устройством разметки лазерными маркерами, что позволяет с максимальным эффектом производить распил бруса и необрезной доски. Обслуживают оборудование оператор и три подсобных рабочих.

 
Сушка древесины производится в сушильных камерах «NARDI», оборудованных автоматикой, полностью исключающей человеческий фактор из сложного и ответственного этапа. Общий одноразовый объем загрузки камер составляет 250 м3. Влажность древесины на выходе может составлять до 6 % по желанию потребителя, причем не имеет значения какая это порода – сосна, лиственница, дуб, береза.

Далее материал поступает в цех, где производится выборка дефектов древесины. Цех оснащен четырехсторонними станками и раскроичными линиями финского производства. После этого этапа производства заготовка попадает в цех склейки, где происходит склеивание по длине и толщине. Обработка ведется на итальянском и тайваньском оборудовании, которое выстроено в производственную линию, что способствует достижению максимального объема переработки при наилучшем качестве продукции с наименьшими трудозатратами.

 

Последний этап в одном из звеньев цепи - это высокопроизводительный строгально-калёвочный автомат «WEINIG Hydromat 23». В нем воплощен идеал станка, одинаково удобного для изготовления больших и малых партий погонажа

 

Суперкачество достигается на Гидромате благодаря предельной точности вращения его высокооборотных шпинделей: они динамически сбалансированы, их ровный ход обеспечивается контропорами. При их обработке соблюдалась точность до одной тысячной миллиметра! Одинаковый диаметр всех окружностей резания поддерживается дистанционно управляемыми джоинтерами: они равномерно прифуговывают режущие кромки прямых и профильных ножей. При столь чистом и точном строгании и профилировании нам не приходится потом еще терять время на дошлифовку поверхностей. 

 

Сегодня компания Райтвуд – это крупный производственный холдинг, который арендует лесные массивы общей площадью 1000 га, обладает своими собственными заготовительными и обрабатывающими подразделениями, заготовками леса более 100 тысяч м3, транспортным парком из 30 машин-лесовозов «Scania» и «Урал» и грузовым транспортом из 10 еврофур, цехами с современным европейским оборудованием, позволяющим изготавливать высококачественную продукцию и поддерживать стабильно высокий объем производимой продукции, складами готовых изделий с зарезервированным месячным объемом всех имеющихся позиций, что позволяет гарантировать бесперебойность поставок.

Перечисленные преимущества позволяют нам точно и вовремя выполнять пожелания наших клиентов, предлагая им лучшие цены на рынке.

На данный момент на предприятии трудится 400 человек. Мы не стоим на месте - мы шагаем в ногу с прогрессом!

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИУСЛУГИО КОМПАНИИПАРТНЕРЫКОНТАКТЫ